中核苏阀气动调节阀气源故障的排除方法主要包括以下几个步骤：

一、检查气源供应

确认气源是否开启：首先检查现场气源是否已经打开，确保有足够的气体供应给气动调节阀。

检查气源质量：检查气源中是否含有水分或杂质，特别是在天气寒冷时，要注意气源是否因结冰而堵塞。如果气源含水，需要采取干燥措施，如使用空气干燥器。

二、检查气源管道

检查气源总管和风线：查看气源总管和风线是否有泄露或堵塞现象。泄露会导致风压不足，而堵塞则会使风压无法传递到调节阀。

检查接头和连接处：确保所有接头和连接处都紧固无松动，防止因接头松动导致的漏风现象。

三、检查空气过滤减压器

清洁空气过滤减压器：长时间使用的空气过滤减压器可能会积累大量脏物，影响减压效果。需要定期清洁空气过滤减压器，确保其正常工作。

检查减压阀旋钮：检查减压阀下的黑色旋钮是否打开漏风，如果漏风，需要调整旋钮或更换减压阀。

四、检查现场风线

检查风线漏风情况：现场风线可能存在漏风现象，特别是接头处。需要仔细检查风线，确保无漏风现象。

调整风线压力：如果风线压力不足，需要调整风线压力，确保气动调节阀能够获得足够的动力。

五、处理特殊情况

净化风停止供应：如果净化风停止供应，需要立即查明原因并恢复供应。同时，检查是否有备用气源可以替代。

极端天气应对：在极端天气条件下（如严寒天气），需要采取特殊措施防止气源结冰或堵塞。例如，可以使用加热装置对气源进行加热。

六、综合调试与测试

综合调试：在排除所有可能的气源故障后，进行综合调试。确保气动调节阀在接收到气源信号后能够正常开启和关闭。

性能测试：进行性能测试以验证气动调节阀的性能是否符合要求。测试内容包括开启时间、关闭时间、调节精度等。

通过以上步骤的逐一排查和处理，可以有效地解决中核苏阀气动调节阀的气源故障问题。需要注意的是，在排查和处理故障时，应严格按照操作规程进行，确保人员和设备的安全。同时，定期对气动调节阀进行维护和保养也是预防故障发生的重要措施之一。