中核苏阀的止回阀（逆止阀）作为防止介质倒流的关键设备，其日常保养直接影响管道系统的安全性和稳定性。以下是止回阀的日常保养方法，分点详细说明：
一、定期检查
外观检查
检查内容：阀体表面是否有裂纹、腐蚀、变形或泄漏痕迹。
方法：目视检查，重点观察连接部位（法兰、螺纹）和阀体焊缝。
频率：每月至少1次。
密封性能测试
检查内容：阀门关闭时是否泄漏，尤其是法兰连接处和阀盖密封垫。
方法：通过压力测试或涂抹肥皂水观察气泡。
频率：每季度1次（高压系统需增加频次）。
启闭灵活性检查
检查内容：阀瓣是否能自由开闭，无卡滞或异响。
方法：手动操作阀门（如为手动型），或观察自动启闭时的动作。
频率：每月1次。
二、清洁与润滑
阀体清洁
清理内容：清除阀体外部的灰尘、油污和腐蚀物。
方法：使用软布擦拭，必要时用中性清洁剂清洗。
频率：每季度1次。
阀杆润滑
润滑内容：对阀杆、轴承等运动部件涂抹润滑脂（如锂基润滑脂）。
方法：拆下阀盖，涂抹适量润滑脂，避免过量。
频率：每半年1次（高温或腐蚀性介质需增加频次）。
阀座与阀瓣清洁
清理内容：清除阀座和阀瓣上的杂质、水垢或结晶物。
方法：使用软刷或压缩空气吹扫，必要时拆解清洗。
频率：每年1次（水质差或介质易结晶的系统需缩短周期）。
三、紧固件检查
螺栓与螺母
检查内容：螺栓是否松动，螺母是否紧固。
方法：使用扭矩扳手按标准扭矩值检查并紧固。
频率：每半年1次。
垫片与密封件
检查内容：垫片是否老化、变形或损坏。
方法：拆下法兰检查，必要时更换新垫片。
频率：每年1次（高压或高温系统需增加频次）。
四、介质管理
防止介质沉积
措施：定期排放管道中的杂质和沉淀物，避免介质在阀内积聚。
方法：在止回阀前后安装过滤器或排污阀，定期排污。
防止介质结晶
措施：对于易结晶介质（如含盐废水），可考虑安装电伴热或蒸汽伴热系统。
方法：保持介质温度在结晶点以上，避免阀内结晶堵塞。
五、特殊工况保养
高温工况
措施：选用耐高温材质的止回阀（如不锈钢、合金钢），定期检查阀体变形情况。
方法：每季度测量阀体温度，确保在材质允许范围内。
腐蚀性介质
措施：选用耐腐蚀材质（如钛合金、衬氟塑料），定期检查阀体腐蚀情况。
方法：每半年进行一次腐蚀检测（如超声波测厚）。
振动工况
措施：加固阀门安装基础，增加减振装置（如橡胶垫、弹簧支架）。
方法：每月检查振动情况，确保阀门无异常振动。
六、记录与维护档案
建立维护记录
内容：记录每次检查、清洁、润滑和维修的时间、内容和结果。
方法：使用表格或电子文档，便于追溯和分析。
制定维护计划
内容：根据阀门使用情况和介质特性，制定年度维护计划。
方法：结合厂家建议和实际运行经验，合理安排维护周期。
七、常见故障及处理
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
阀门泄漏 | 密封垫老化、螺栓松动 | 更换密封垫，紧固螺栓 |
阀瓣卡滞 | 杂质堵塞、润滑不足 | 清洁阀瓣，补充润滑脂 |
阀体振动 | 安装不牢固、介质流速过高 | 加固安装，降低流速 |
阀体腐蚀 | 材质选择不当、介质腐蚀性强 | 更换耐腐蚀材质阀门 |
八、注意事项
安全操作
在维护前关闭阀门前后端阀门，排空介质，确保安全。
佩戴防护装备（如手套、护目镜），避免介质溅射。
专业维护
对于复杂工况或大型阀门，建议由专业技术人员进行维护。
备件管理
储备常用备件（如密封垫、螺栓、润滑脂），便于及时更换。
总结
止回阀的日常保养需结合实际工况，遵循“预防为主、定期检查、及时维修”的原则。通过定期检查、清洁润滑、紧固件管理和介质控制，可有效延长阀门使用寿命，确保管道系统安全运行。
